L’installation de recyclage des résidus de construction et de démolition de Springhill s’est considérablement améliorée dans plusieurs secteurs. Plus important encore, le nouveau poste de cueillette a vu sa taille doubler et on a ajouté un nouveau classificateur de déchets construit par Carmac. En outre, on a fait l’acquisition d’un broyeur à basse vitesse pour accroître la production tout en réduisant les coûts de façon importante, et on a procédé à l’installation d’un troisième aimant pour s’assurer que les produits ligneux sont libres de toute contamination par les métaux.

Nouvelle installation de recyclage à Springhill
D’après Jason Wagner, contremaître de chantier, le nouveau poste de cueillette est très populaire parmi les employés de l’installation. Le bâtiment préfabriqué à climat contrôlé offre aux employés un environnement de travail amélioré. Grâce à son agrandissement, l’installation dispose désormais de huit postes de cueillette.

Le classificateur de déchets Carmac provient de l’Irlande. Le gros tunnel de couleur orange est conçu pour éliminer les particules légères, comme le papier, le plastique et le carton afin d’accroître notre pourcentage et notre production de produits recyclés. Il est alimenté par un débourbeur qui a été conçu et modifié par Tomlinson afin de trier les résidus de construction et de démolition avec des plaques perforatrices pour séparer les produits.

Au fil des ans, de nombreuses personnes ont déployé beaucoup d’efforts et de travail acharné. Il a fallu plusieurs années de tâtonnement pour obtenir des bons résultats en déplaçant un ventilateur par ici, une courroie par là ou encore en ajoutant un aimant quelque part.

La nouvelle installation construite sur mesure permet à Tomlinson d’accroître sa productivité, de traiter plus de produits et d’espérer une augmentation de 71 % à 80 % du taux de détournement. Ce sont à vrai dire d’excellentes nouvelles pour l’environnement et la ville d’Ottawa.

Comment y arrive-t-on?

• Une pelle alimente en déchets un débourbeur de type 830.
• Le débourbeur filtre les particules fines (ensuite utilisées pour couvrir le site d’enfouissement).
• Elles passent par le classificateur de déchets, qui élimine du flot les déchets, les plastiques, le carton et le papier.
• Elles passent ensuite par le poste de cueillette où le bois est cueilli à la main pour assurer la qualité, et où tout déchet surdimensionné ou non recyclable est éliminé avant de passer sous les aimants qui enlèvent toutes particules métalliques.
• Les matériaux sont ensuite agités par un ventilateur pour éliminer toute autre substance non recyclable.
• Il ne reste que les pierres et les gravats qui sont concassés à une dimension inferieure à trois pouces, avec un dernier passage sous un aimant pour éliminer toute trace de métaux.
• Le bois est broyé pour l’horticulture ou du chauffage.
• Le métal qui a été séparé au poste de cueillette et par les aimants est ensuite expédié à des sites de recyclage.